淬火较长越高耐断裂韧性值做厚壁精密光亮管？

在淬火厚壁精密光亮管时产生的应力缘10倍的平均应力是一个平滑的表面。此外，（1）的碳质厚壁精密光亮管（c）和合金元素，下点厚壁精密光亮管MS，MS点削减2℃的较高含量的量，淬火裂纹倾向于通过1增加.2次，Ms点降低8℃，淬火裂纹倾向于增加8倍；相同的组织转化和转化的不同组织中不是同时（2）厚壁精密光亮管因为不同的组织，引起大的应力组织之间的比容差，形成引起组织结弧形裂纹；（3）不回在时间淬火火或高温回火不足后，残余奥氏体是不充分厚壁精密光亮管过渡，保留在使用状态下，促进应力重新分布，或送达模具残余奥氏体转变为马氏体生成的新的内部应力，在时形成应力比的积分强度极限厚壁精密光亮管弧裂纹大；具有钢，缓慢冷却的第二回火脆性（4）淬火和回火，从而导致厚壁精密光亮管P，S和其它化合物有害杂质沿晶界析出后极大地降低了晶界结合力和韧性，增加的脆性，形成裂纹为圆弧状时，在服务的外力。

注意事项：（1）改进设计，尽可能对称形状的形状，以减少突变和额外的处理加强件孔，或使用组合组件；（2）通孔替换成直角并圆化锐边，代表盲孔的，以提高厚壁精密光亮管加工精度和表面光洁度，从而减少应力集中的源，一般不能避免对以直角要求不高硬度，尖锐的边缘，盲孔等.可以是金属丝，石棉绳，耐火粘土或类似的绷带馅，人为地冷却屏障以便冷却缓慢淬灭，以避免应力集中，防止厚壁精密光亮管灭弧裂纹形成；（3）应被回火淬火钢，淬火消除应力部，为了防止淬火应力扩展；（4）长的时间的回火，提高厚壁精密光亮管断裂韧性值；（5）回火足够的，稳定的微观结构和性能；回火时间，以便有足够的残余奥氏体和消除新的应力；（7）合理回火，厚壁精密光亮管的机械性能和机械疲劳性

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